Apa Metode Pembuatan Jamur Kaleng

Metode pembuatan jamur kalengan

(1) inspeksi penerimaan jamur mentah: jamur yang diproses untuk ekspor harus merupakan jamur primer; Jamur kelas dua dan tiga bisa diolah kalengan umum. Sebagai bahan baku shitake kalengan, diameter penutup jamur tidak boleh melebihi 4,5 cm, dan sebagai bahan baku shitake kalengan, diameter penutup jamur tidak boleh lebih dari 6,0 cm.

(2) pembilasan: tuangkan berbagai kelas jamur ke dalam larutan 0,03% sodium pyrosulfite, balikkan ke atas dan ke bawah, dan basuh sedimen, kotoran, zat lilin dan lipid pada permukaan jamur. Setelah membilas 2 bagian, lepaskan dan bilas aliran manusia.

(3) precook: larutan asam sitrat 0,1% yang disiapkan direbus dalam mesin precook, dan kemudian jamur dibilas oleh manusia. Rasio air terhadap jamur sekitar 3: 2. Terus mendidih sampai matang, 8 hingga 10 menit, lalu dinginkan dengan cepat.

(4) grading dan slicing: sesuai dengan spesifikasi kaleng olahan, grading tubuh jamur yang tidak cocok untuk keseluruhan, seperti retak, cacat, payung terbuka dan warna yang tidak tepat, dengan diameter sekitar 1,5cm - jamur kelas; Dengan diameter 2,5 cm, jamur sekunder; Sekitar 3,5 cm, jamur tersier; Jamur shitake di bawah 4,5cm digunakan untuk pengolahan, dan jamur shitake dengan diameter lebih dari 4,5cm dapat diproses.

(5) pengalengan: pengalengan tinplate atau pengalengan kaca harus benar-benar diperiksa sebelum melepaskan kaleng kosong yang tidak memenuhi syarat. Kemudian di 90 ~ 95 ℃ air panas mencuci dan tuangkan rak-rak menguras dan sisihkan.

(6) tambahkan sup: formula sup adalah garam olahan 2,3% ~ 2,5%, asam sitrat 0,05%. Musim dingin ketika suhu cairan harus di atas 80 ℃.

(7) pra-segel, knalpot dan segel: knalpot tepat waktu setelah pra-segel. Ventilasi pemanas, suhu gas buang 3000 g kalengan adalah 85 ~ 90 ℃, 17 menit; 284 g suhu gas buang kalengan adalah 85 ~ 90 ℃, 7 menit. Jika disegel dengan ventilasi vakum, tingkat vakum adalah 3432 ~ 3922Pa.

(8) sterilisasi dan pendinginan: kaleng yang disegel dengan knalpot harus segera disterilkan. Proses sterilisasi berbeda sesuai dengan spesifikasi pengalengan. Berat bersih 198 g, 284 g, 425 g, pengalengan 184 g, jenis sterilisasi adalah: l sampai 17 '- 20' / 121 ℃; Berat bersih 850 gram, jenis pengalengan, sterilisasi adalah: 15-30 '- 27' '/ 121 ℃; Berat bersih 3062 g, 2840 g, pengalengan 2977 g, jenis sterilisasi adalah: 15 '- 30-40' / 121 ℃. Setelah sterilisasi, lakukan pendinginan tekanan balik.

(9) mendengarkan, inspeksi dan pengepakan.